Титан беркеткечләр җитештерү вакытында җепне прокатлау ничек башкарыла?
Титан эретмәсе беркеткечләренең тулы "җеп тәгәрәтү" процессы
I. Башта ачыклык кертик: җепне төргәкләү нәрсә ул?
Җепне җәю әйләндерү дә, кисү дә түгел; бу салкын экструзия процессы. Бер яки өч комплект югары ныклыктагы җеп җәю тәгәрмәчләре ярдәмендә шома таяк экструзияләнә һәм җәелә, бу металл җепләрнең җеп профиле буенча агуына һәм экструзия аша күтәрелгән җепләр формалаштыруына китерә.
✅ Титан эретмәләре һәм югары ныклыклы винтлар җеп белән әйләндерелергә тиеш; аларны әйләндереп булмый.
DeepL.com белән тәрҗемә ителгән (бушлай версия)
II. Җеп прокаты җитештерүнең тулы процессы TC4 титан винтлары
1. Алдан эшкәртү (җепне җәю алдыннан әзерлек)
Кисү: Титан таякчыкларны кисү һәм токарь станогында буш таякчыкларны эшкәртү
Фазалау: Винт башының очын һәм җеп очларын фаскалау (җепне тәгәрәткәндә коралның сынуын һәм җепнең зарарлануын булдырмас өчен)
Җылылык белән эшкәртү / Көчәнешне бетерү: TC4 материалы каты; эшкәртү көчәнешләрен алдан бетерергә кирәк.
Өслекне чистарту: Җеп формалашуның шома булуын тәэмин итү өчен майсызландыру һәм катламнарны чистарту
Мөһим: Винтның тышкы диаметры җепне тәгәрәтү алдыннан төгәл булырга тиеш, формалаштыру өчен җепнең уртача диаметрыннан бераз кечерәк.
2. TC4 титан винтлары өчен тулы рулон формалаштыру җитештерү процессы
- Алдан эшкәртү (рулон формалаштыру алдыннан әзерлек)
- Машинаны урнаштыру һәм кысу
Җиһазлар: Ике күчәрле рулон формалаштыру машинасы / Өч күчәрле җепле рулонлау машинасы
Кораллар: Титан эретмәсе өчен махсус эшләнгән махсус рулон формалаштыру тәгәрмәчләре (югары катылык, тузуга чыдам, титанга ябышмый)
Көйләү:
Җепнең биеклеген һәм профилен контрольдә тоту өчен ике тәгәрмәч арасындагы үзәк араны көйләгез
Азыкландыру тизлеген һәм әйләндерү вакытын көйләгез
Экстремаль басымлы җеп прокаты мае / махсуслаштырылган титан эретмәсе майлагычын кулланыгыз
3. Төп: Титан детальләре өчен җепне прокатлау принциплары
Ике җеп формалаштыручы ролик бер үк юнәлештә әйләнә.
Ике ролик арасына ялангач титан таяк куелган.
Роликлар эш әйберен әкренләп кыса, һәм ышкылу стерженьнең үз күчәре тирәсендә әйләнүенә китерә.
Өзлексез радиаль кысу аша металл тышка ага һәм туплана.
Җеп тамыры кысыла, һәм җепнең өске өлеше күтәрелә, бер үтүдә тулы җеп барлыкка килә.
Төп фикерләр (Титан эретмәләренә генә)
TC4 материалы каты, ябышкак, ярылырга һәм бәрелүгә бирешүчән:
Азыкландыру тизлеге бик тиз булмаска тиеш
Басым бик кинәт кулланылырга тиеш түгел
Җеп өслегенең ертылуын, бөкләнүен, корал эзләрен һәм микроярыкларны булдырмас өчен югары сыйфатлы майлау материалы кулланылырга тиеш.
4. Рулон формалаштырудан соң тиз нәтиҗәләр
Җептәге металл җепселләре өзлексез кала (гадәти җеп кисүдән аермалы буларак, ул җепләрне кисә)
Җеп тамырында кысу көчәнеше катламы барлыкка килә → Ару гомерен икеләтә арттыру
Җеп өслеге тыгыз, шома һәм кисү эзләреннән азат
Җеп профиле тулы һәм төгәл, тотрыклы 6 г чыдамлылыкка ия
5. Пост-эшкәртү
Бушлыкны алу һәм автоматик рәвештә бушату
100% тикшерү: теш профиле, зыян күргән тешләр, бөтерелүләр, өслек җыерчыклары, микроярыклар
Майсызландыру һәм чистарту → Пассивлаштыру / Ком белән чистарту / Тотылуга каршы каплау
Юл күрсәткечләрен кулланып үлчәмнәрне тикшерү (юл күрсәткечләрен узу, юл күрсәткечләрен бозу)
III. Титан белән төрелгән җепләр һәм гадәти эшләнгән җепләр (ни өчен титанны төрергә кирәк)
җепсел структурасы
Төрелгән җепләр: Җеп җепне тулысынча урап ала, югары ныклык бирә
Эшкәртелгән җепләр: Җепләр киселгән, җеп тамырында корал эзләре һәм микроярыклар бар.
Арыуга каршы тору
Төргәкләнгән җепләр: кысылу көчәнешенә, бәрелүгә һәм сынуга чыдам, тибрәнү мохитенә яраклы
Эшкәртелгән җепләр: Җеп тамырындагы ярыклардан сынучан, титан детальне шунда ук кулланып булмый торган хәлгә китерә
Өслек сыйфаты
Җепләр белән төрелгән: корал эзләре, бөкләнешләр һәм микро ярыкларсыз шома
Эшкәртелгән җепләр: Күп санлы тирән һәм сай корал эзләре, коррозия һәм арыганлык куркынычы тудыра.
Тотып алуга каршы
Төрелгән җепләрнең тыгыз өслек катламы бар, бу шомарак тоташуны тәэмин итә һәм эләгү ихтималын киметә.
IV. Титан эретмәсеннән җеп прокатлаудагы өч төп проблема һәм аларның чишелешләре
Титан материалы коралга ябышып кала һәм җыерчыклар барлыкка килә → Махсуслаштырылган титан эретмәсеннән ясалган җепле тәгәрмәчләр + югары басымлы майлау мае
Югары катылык һәм экструзиягә зур каршылык → Түбән тизлектә тәгәрәтү, өстәмә тукландыру һәм бер тапкыр гына тулысынча үтеп керүдән саклану
Өслек бөкләнергә һәм кабыргаланырга мөмкин → Бланкның тышкы диаметрын төгәл контрольдә тоту + дөрес фаскалау + коралларны даими рәвештә кабат тарту
V. Кыскача йомгаклау
Титан эретмәсеннән ясалган беркеткечләр өчен җепне прокатлау - салкын экструзия пластик формалаштыру процессы, анда җепне прокатлау калыбы шома такта бушлыгын кыса, металлның табигый рәвештә агуына һәм җепләр формалаштыруына китерә. Бу процесс металл җепселләрен өзми, һәм җеп тамырында кысу көчәнеше барлыкка килә, нәтиҗәдә югары җеп ныклыгына, кимчелексез өслекләргә, арыганлыкка һәм сынуга чыдамлы TC4 титан винтлары барлыкка килә. Бу югары сыйфатлы титан беркеткечләр өчен бердәнбер квалификацияле җепләү ысулы.